Lo stampo per inserti in plastica con cestello da 150 mm è stato sviluppato per applicazioni di stampaggio a iniezione di precisione che richiedono prestazioni di produzione stabili, lunga durata dello stampo e qualità costante dei pezzi. Questo progetto adotta una struttura a 2 cavità ed è progettato per il materiale plastico tecnico Almaak Aljacom PC R150 GF10.
Nelle applicazioni di stampaggio a inserto, la stabilità dello stampo e la coerenza dimensionale sono fondamentali durante i cicli di produzione continua. Per migliorare la durata degli utensili e ridurre l'usura durante la produzione di massa, lo stampo è realizzato in acciaio temprato 1.2343 ESR con durezza controllata a HRC 50-52. Questo tipo di acciaio è comunemente utilizzato negli stampi a iniezione di precisione grazie alla sua buona stabilità termica, resistenza all'usura e prestazioni di lucidatura.
Il sistema di utensili è progettato secondo le specifiche standard Hasco, contribuendo a migliorare l'intercambiabilità dei componenti, l'efficienza della manutenzione e la stabilità della produzione a lungo termine. La struttura dello stampo comprende 1 lato fisso e 2 lati mobili, supportando un movimento stabile dello stampo e un posizionamento preciso degli inserti durante il processo di stampaggio.
nome del prodotto: | cestino in plastica da 150 mm |
materiale: | Almaak Aljacom PC R150 GF10 |
acciaio per stampi: | 1,2343 esr |
Durezza dell'acciaio: | hrc50-52 |
Standard dello stampo: | hasco standard |
struttura dello stampo: | 1 lato fisso, 2 lati mobili |
Numero di cavità: | 2 cavità |
processo di stampaggio: | modanatura a inserto |
Nella produzione mediante stampaggio a inserto, la precisione dello stampo influisce direttamente sull'accuratezza dell'assemblaggio e sulla consistenza del prodotto finale. La struttura dell'attrezzatura è ottimizzata per supportare cicli di produzione stabili, mantenendo al contempo il controllo dimensionale durante le ripetute operazioni di stampaggio.
La configurazione a 2 cavità contribuisce a migliorare l'efficienza produttiva senza compromettere la stabilità dello stampaggio. Per i produttori che necessitano di capacità di produzione continua, gli stampi multicavità possono ridurre efficacemente i costi di ciclo e migliorare le prestazioni di produzione.
Per garantire un funzionamento stabile durante lunghi cicli di produzione, la struttura dello stampo è progettata tenendo conto di:
- rigidità dello stampo durante la pressione di iniezione
-Movimento stabile di apertura e chiusura dello stampo
-equilibrio costante della cavità
-migliore efficienza di raffreddamento
- Manutenzione e sostituzione degli stampi più semplici
Questi fattori sono importanti per ridurre i tempi di inattività della produzione e mantenere una qualità del prodotto stabile.
Questo strumento di stampaggio a inserto può essere utilizzato in molteplici settori dell'ingegneria e della produzione industriale, tra cui:
componenti in plastica per cestini industriali
componenti strutturali ingegneristici
assemblaggi in plastica per autoveicoli
componenti elettrici dell'alloggiamento
inserire parti funzionali stampate
prodotti industriali di precisione in plastica
La struttura degli stampi è adatta ai produttori che necessitano di una capacità produttiva stabile e di prestazioni affidabili degli stampi a lungo termine.
Che cos'è la modanatura a inserto?
Lo stampaggio a inserto è un processo di stampaggio a iniezione in cui componenti metallici o di altro materiale vengono posizionati nello stampo prima dell'iniezione della plastica. Il materiale plastico viene quindi modellato attorno all'inserto per creare un singolo componente integrato. Questo processo contribuisce a migliorare l'efficienza dell'assemblaggio e la stabilità strutturale del prodotto.
Perché utilizzare l'acciaio 1.2343 ESR per gli stampi a iniezione?
L'acciaio ESR 1.2343 è ampiamente utilizzato nella produzione di stampi a iniezione di precisione grazie alla sua eccellente resistenza all'usura, stabilità termica e tenacità. Rispetto all'acciaio per stampi standard, l'acciaio ESR offre una maggiore durata e prestazioni più stabili durante lunghi cicli di produzione.
Quali sono i vantaggi di uno stampo a 2 cavità?
Uno stampo a 2 cavità può produrre due pezzi in un singolo ciclo di iniezione, contribuendo a migliorare l'efficienza produttiva e a ridurre i costi di produzione. Gli stampi multicavità sono comunemente utilizzati negli ambienti di produzione di massa dove sono richiesti una produzione stabile e una qualità del prodotto costante.
Perché una durezza HRC50-52 è importante per le prestazioni dello stampo?
La durezza HRC 50-52 offre una combinazione equilibrata di resistenza all'usura e tenacità. Una durezza adeguata contribuisce a ridurre l'usura degli stampi, a prolungarne la durata e a mantenere la precisione dimensionale durante le operazioni di produzione continua.
Quale materiale viene utilizzato per questo progetto di stampaggio?
Questo progetto di stampaggio utilizza Almaak Aljacom PC R150 GF10, un materiale in policarbonato rinforzato con fibra di vetro. Il materiale offre elevata resistenza meccanica, buona stabilità dimensionale e affidabile resistenza agli urti per applicazioni in tecnopolimeri.